Во областа на индустриската безбедност,LOTO (Заклучување/Означување)е клучна безбедносна мерка за спречување на несреќи предизвикани од неочекувано стартување на опремата. Служи како последна линија на одбрана за заштита на животите на персоналот. Како физички „чувар“ на оваа одбранбена линија - индустриски безбедносни брави - изборот на материјал за телото на бравата не е тривијално прашање. Тој директно одредува дали бравата може да остане на својата позиција во сурови средини како што се влага, корозија и висок напон, со што навистина се постигнува „заклучено = безбедно“. Материјалот на телото на бравата не само што ја одредува издржливоста на бравата во специфични средини, туку влијае и на нејзиниот ефект на предупредување, безбедносните перформанси и практичноста при работа.
Дали материјалот од кој е направен куќиштето на бравата е камен-темелник на индустриските безбедносни брави? Телото на бравата е главниот дел кој ги издржува надворешните сили и е отпорен на ерозија од околината. Материјалите со понизок квалитет можат да предизвикаат 'рѓосување, кршење и губење на изолацијата на бравата, со што безбедносната постапка ќе биде неефикасна. Одличните материјали мора истовремено да исполнуваат четири стандарди: висока цврстина, отпорност на околината, изолација и издржливост.
Целосна анализа на материјалите за индустриски безбедносни брави во мејнстримот:1. Конвенционални метални брави:Како што се брави од имитација на бакар, брави од имитација на не'рѓосувачки челик, брави од железо, погодни се за обични индустриски средини без специфични барања. Предноста е ниската цена, но и недостатоците се значајни. Основниот процес на површинско премачкување на овие брави е склонен кон 'рѓа по абењето и е многу незгоден за управување.
2. Инженерски пластични брави:Чувар на безбедноста на изолацијата.
Овој тип на пластична брава има карактеристики на изолација, антимагнетна, отпорност на корозија и отпорност на експлозија. Тоа е задолжителен услов за електрично одржување и енергетски системи. Овој материјал е дизајниран преку структурно зајакнување, одржувајќи врвни изолациски перформанси, а воедно оптимизирајќи ја неговата отпорност на удар, отпорност на корозија и отпорност на замор, способен да се справи со сурови индустриски средини; во исто време, циклусот на прилагодување е краток и удобен, олеснувајќи го управувањето во постапката LOTO (Заклучување/Тагирање).
3. Брави од алуминиумска легура:Лесни и со добра отпорност на корозија. Алуминиумските брави се лесни, лесни за носење и управување, погодни за индустриски сценарија со чувствителност на тежина.
4. Брави од не'рѓосувачки челик:Супериорни во однос на бравите од други материјали во однос на цврстината и отпорноста на корозија. Недостаток е што трошоците за прилагодување се високи, циклусот на прилагодување е долг, бравата е тешка и незгодно е да се носат повеќе брави.
Без разлика од каков материјал се направени, безбедносните брави мора да ги исполнуваат следниве основни стандарди:
1. Уникатен клуч или незаменлив:Секоја брава или нејзината серија треба да има уникатен клуч или комбинација за да се осигури дека само лицето кое ја заклучува може да ја отвори.
2. Прилагодливо со стандардизиран дизајн:Треба да биде лесно да се закачат етикети за предупредување и да има истакнати бои и ознаки (често кодирани по боја според оддел, вид на работа или вид на енергија).
3. Усогласеност:Усогласено со стандардот GB/T 33579-2017 „Заклучување/етикетирање за методи за контрола на енергијата на опасност во механичката безбедност“.
Време на објавување: 12 март 2026 година
